Roctech Machinery Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av 5-akset lasermaskin for metallskjæring i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Vær trygg på å kjøpe rabatt 5-akset lasermaskin for metallskjæring for salg her fra fabrikken vår.
Introduksjon til 5-akset laser maskin for metallskjæring
Den 5-aksede laserskjæremaskinen for metallskjæring er en laserskjæreenhet med høy-presisjon som integrerer tre-dimensjonal maskinering og fem-leddkontrollteknologi. Kjernefordelen ligger i å bryte gjennom de tekniske begrensningene til tradisjonell planskjæring. For tre-dimensjonale buede overflater og uregelmessig utformede arbeidsstykker som karosserideler til biler, strukturelle komponenter i luftfarten og formhulrom, kan dette utstyret oppnå høy-presisjonsskjæring uten plan demontering av arbeidsstykket, noe som forbedrer prosesseringsfleksibiliteten i produksjonsprosessen betydelig. Maskinens bevegelsessystem består av tre typer aksegrupper: de lineære X-, Y- og Z-aksene er ansvarlige for nøyaktig posisjonering av de romlige koordinatene til skjærehodet; rotasjonsaksene A og B brukes til å kontrollere posisjonsvinkelen til skjærehodet. I femakset samarbeidsmodus kan skjærehodet justeres fleksibelt i flere retninger og vinkler rundt arbeidsstykket, noe som sikrer at laserstrålen alltid er vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket, og garanterer dermed jevnheten og dimensjonsnøyaktigheten til skjæreoverflaten.
En fem-akset metalllaserskjæremaskin er en høy-presisjonsenhet som er spesielt utviklet for behandling av metallmaterialer. Den kan kutte tre-dimensjonale buede overflater og uregelmessig formede deler fra forskjellige metallmaterialer.
Fem-akset metalllaserskjæremaskin for skjæring av materialer
1.Karbonstål:
0,5–20 mm, glatt, grat-fritt kutt, liten varme-påvirket sone, egnet for komplekse, uregelmessige-formede deler som bilchassis og konstruksjonskomponenter for ingeniørmaskiner;
2.Rustfritt stål (304/316, etc.):
0,3–15 mm, presis lyskontroll og anti-slaggvedheft, egnet for uregelmessige-formede kjøkkenredskaper og presisjonskomponenter for luftfart;
3.Aluminiumslegering:
1–25 mm, høy-laser + anti-skjærehode egnet for høy reflektivitet/termisk ledningsevne, brukt for strukturelle komponenter til luftfart og lette bildeler;
4.Kobber/messing:
0,5–8 mm, krever høy-fiberlaser + profesjonell temperaturkontroll, egnet for elektroniske presisjonskomponenter og ledende deler i støpeformer;
5.Titanlegering:
berøringsfri behandling og forebygging av deformasjon, egnet for høy-presisjonsdeler som fly-motorblader og medisinske implantater;
6.Andre spesialmetaller:
kan behandle nikkel-baserte legeringer, høy-stål osv., og møte behovene til avanserte-felter som militær og kjernekraft.
Detaljer om5-akset lasermaskin for metallskjæring
Laserkilde: Fiberlaser brukes som lasergenererende enhet. Med sin høye fotoelektriske konverteringseffektivitet og utmerkede strålekvalitet, kan den fullt ut garantere høy presisjon og høy effektivitet skjærekravene til fem-laserskjæremaskinen.
Kontrollsystem: Som kjernekontrollenheten til laserskjæremaskinen med fem-akser, påtar den seg den avgjørende funksjonen til utstyrets «sentralnervesystem». Ved nøyaktig å planlegge den fem-aksekoblingsbevegelsen, kan hele skjæreprosessen lukkes-sløyfekontrolleres, og forhånds-planleggingen av komplekse prosesseringsbaner og sanntidskontroll av-høypresisjonsbevegelsesposisjon kan fullføres.
Laserskjærehode: Som den funksjonelle kjernekomponenten i en fem-akset laserskjæremaskin, integrerer den to roterende A- og B-akser og kan bevege seg vertikalt opp og ned langs Z-aksen. Denne komponenten har en hul optisk banekonstruksjon for å sikre stabil overføring av laserstrålen og er utstyrt med en anti-kollisjonsbeskyttelse for effektivt å unngå skade på skjærehodet forårsaket av utilsiktet kontakt.
Servomotorer og drivsystemer: Som kjernekraftkilde for hver bevegelsesakse til den fem-aksede laserskjæremaskinen, kan servomotorer oppnå høy-presisjon lukket-sløyfekontroll av hastighet og posisjon i henhold til instruksjonene gitt av CNC-systemet. Kombinert med høy-presisjonsreduksjoner og overføringsmekanismer, danner de en samarbeidende drivenhet som overfører kraften nøyaktig, og sikrer høy-hastighetsrespons og posisjoneringsnøyaktighet til skjærehodet, og gir kjernekraftstøtte for stabiliteten til kompleks banebehandling.
Anti-kollisjonsenhet: En anti-kollisjonsenhet designet og installert mellom følgeakselen og skjærehodet kan forhindre at skjærehodedysen kolliderer med arbeidsstykket eller armaturet, og beskytte skjærehodet mot skade.
Fokuseringslinse: Plassert inne i skjærehodet, brukes den til å fokusere laserstrålen på arbeidsstykkets overflate. Brennvidden og den optiske ytelsen påvirker skjærenøyaktigheten og effekten direkte.
Maskinkonfigurasjon
|
Maskinmodell |
RCL3015 |
|
Arbeidsstørrelse |
3000*1500MM(5*10FT) |
|
Arbeidsbord |
Bladbord |
|
Laserkraft |
3K-12K |
|
Laserkilde |
MAKS(EMPOWER/RAYCUS/IPG) |
|
Laserhode |
RAYTOOLS(BOCI) |
|
Kontrollsystem |
Lynuc/Syntec/Simens |
|
Maks. Rask reisehastighet |
80 000 mm/min |
|
X/Y-akse Posisjonsnøyaktighet |
±0,03 mm/1000 mm |
|
Arbeidsmiljø |
Temp: 0-40 grader, luftfuktighet: Mindre enn eller lik 80%, ingen kondens |
|
Arbeidsspenning |
380V 60/50HZ 3PH |
|
Hjelpegass |
Luft oksygen, nitrogen |
|
Vannkjøler |
S&A |
Srikeligs
Hvilken hjelpegass brukes i en laserskjæremaskin med fem-akser? Og hvorfor?
Valget av hjelpegass for en 5-akset laserskjæremaskin avhenger først og fremst av typen metall som behandles.
1. Oksygen (O₂) – Egnet for karbonstål og lav-legert stål.
Årsak: Den gjennomgår en eksoterm oksidasjonsreaksjon med metallet, som både hjelper til med å smelte metallet og raskt blåser bort smeltet slagg, noe som forbedrer kutteeffektiviteten betydelig; gassen er lav-og egnet for masseproduksjon av karbonståldeler.
2. Nitrogen (N₂) – Egnet for rustfritt stål, aluminiumslegeringer og kobber/messing.
Årsak: Som en inert gass reagerer den ikke med metallet, og er kun avhengig av lufttrykk for å blåse bort slagg, og oppnår oksidasjons-fri skjæring med en glatt, grat-fri kuttoverflate, noe som eliminerer behovet for sekundærsliping; det unngår at overflatekvaliteten til svært reflekterende metaller påvirkes av oksidasjon.
3. Trykkluft – Egnet for mindre enn eller lik 3 mm tynt karbonstål, rustfritt stål og aluminiumsplater.
Årsak: Den bruker oksygen i luften for å hjelpe til med oksidasjonsskjæring; nitrogen har en mild anti-oksidasjonskomponent, noe som eliminerer behovet for ytterligere spesialiserte gasskjøp, noe som resulterer i ekstremt lave kostnader. egnet for tynnplatebehandlingsscenarier der det ikke er nødvendig med høye presisjonskrav.
4. Argon (Ar) – Egnet for spesielle metaller som titanlegeringer og nikkel-baserte legeringer
Årsak: Inerte gasser gir sterkere beskyttende ytelse, forhindrer oksidasjon og forringelse av spesielle metaller under høy-temperaturskjæring, og sikrer stabile materialegenskaper. egnet for de strenge behandlingskravene til avanserte-felter som romfart.
Ytterligere merknad: Når fem-akser skjærer tre-dimensjonale buede overflater og uregelmessig formede deler, kreves en gass med høy-renhet og et stabilt gasstilførselssystem for å sikre jevn luftstrøm og slaggfjerning, og unngå tverrsnittsdefekter.
Populære tags: 5-akset lasermaskin for metallskjæring, Kina 5-akset lasermaskin for metallskjæring produsenter, leverandører, fabrikk
